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.兩種印刷方式之間的優(yōu)勢互補

配合兩種方式，可以節(jié)省生產(chǎn)時間，提高1效率。縱然噴墨打印機有全數(shù)字化、作業(yè)準備時間短、對市場反應快速等優(yōu)點，但是它畢竟不是完美的，全自動絲印機操作，噴墨印刷一個很大的缺點就是不適合于大批量的印刷，而只適合于小于1000張的印刷，因此，絲網(wǎng)印刷在大批量印刷的技術(shù)優(yōu)勢被顯露得淋漓盡致。當對產(chǎn)品包裝的個性化印刷進行確定時可以采用這種方法，即先使用噴墨印刷進行小批量印制，投入到市場上后進行調(diào)研，根據(jù)調(diào)研結(jié)果而選擇受歡迎的設(shè)計再進行大批量印刷，這不但節(jié)約了成本，也會減少浪費和產(chǎn)品的上市時間。上面介紹的這種搭配只是一種選擇，當然還有其他更好的辦法來配合使用。

在絲網(wǎng)印刷中因為靜電等所引起的生產(chǎn)困難為體，在絲網(wǎng)印刷中的表現(xiàn)有：

1. 絲印后起網(wǎng)，印跡上油墨隨著網(wǎng)版一起呈毛絨狀拉起，工件取出后“飛毛”狀墨絲方才斷開的現(xiàn)象

2. 套印時，前一色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥，不能很好吻合，使兩色墨跡之間印不上油墨

3. 絲印中，全自動絲印機，工件粘在網(wǎng)版上，全自動絲印機價格，尤其粘在刮板移終點那個網(wǎng)版位置

4. 承印材料粘在一起分不開

5. 刮印過程中，油墨在網(wǎng)版上鋪平難，結(jié)塊粘在一起

6. 承印物吸塵埃，絲印后墨跡產(chǎn)生缺損、麻點、表面粗糙不光潔等

絲印薄膜開關(guān)裝飾油墨時，因為PET片基在制片后，表面貼一層PVC等不干膠膜對其表面保護，使其在裁剪、包裝中不至于劃傷等等。可是在下料后絲印前一定要揭去保護膜，全自動絲印機廠家，往往有些操作人員在撕去此保護膜時揭膜速度非常快，孰不知就在這快速揭膜的一瞬間，保護膜與PET片快速分離的過程中尤其在低濕下PET片表面就產(chǎn)生靜電，結(jié)果在絲印上字跡邊緣的油墨有飛毛，且在透明PET片材上沉落上毛絨狀花紋式的墨絲等等質(zhì)量問題，這曾給薄膜開關(guān)單位的絲印車間產(chǎn)生很大的困惑。
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