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造成模版污染的主要原因是油墨控制不當(dāng)，致使干墨留在了網(wǎng)眼內(nèi)。在使用溶劑型油墨或水性油墨時(shí)，其原因是調(diào)墨過稀或過稠。應(yīng)該在調(diào)墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時(shí)，應(yīng)努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽(yáng)光照射。
另一個(gè)油墨控制問題與印刷速度調(diào)控不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致供量不均，使受墨不足的網(wǎng)孔迅速干固。
引起油墨變干的后一個(gè)原因是刮墨板設(shè)置不當(dāng)或者已被磨損，以高網(wǎng)線數(shù)印刷層次細(xì)微的圖像時(shí)，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會(huì)發(fā)生變形或被磨損，周過的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網(wǎng)孔，如果這一問題得不到及時(shí)解決，全自動(dòng)絲印機(jī)，油墨就會(huì)干固在網(wǎng)孔內(nèi)。為避免出現(xiàn)上述問題，湖南絲印機(jī)，應(yīng)定期翻轉(zhuǎn)刮墨板以延長(zhǎng)其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板。
絲網(wǎng)機(jī)網(wǎng)框是制作絲網(wǎng)印版的重要材料之一為了保證制版、印刷質(zhì)量及其他方面的要求可根據(jù)以下條件選擇網(wǎng)框。
4. 網(wǎng)框必須具有一定的強(qiáng)度。
2. 網(wǎng)框的堅(jiān)固性。要求網(wǎng)框不發(fā)生歪斜等現(xiàn)象，這樣可減少浪費(fèi)，
5. 在保證強(qiáng)度的條件下，網(wǎng)框盡量選擇重量輕的，
3. 生產(chǎn)中要配置不同規(guī)格的網(wǎng)框，使用時(shí)根據(jù)印刷尺寸的大小確定合適的網(wǎng)框，。
1. 網(wǎng)框與絲網(wǎng)粘接面要有一定的粗糙性，以加強(qiáng)絲網(wǎng)和網(wǎng)框的粘接力。
絲網(wǎng)印刷機(jī)在批量印刷前，應(yīng)先固定好印刷網(wǎng)版倒入油墨試印，檢查版面圖文復(fù)制的層次、墨色、墨層厚薄、規(guī)格、套準(zhǔn)精度等。若套準(zhǔn)精度較差，可以根據(jù)框架前面的微調(diào)旋鈕進(jìn)行調(diào)整；
在清洗圓壓式絲網(wǎng)印刷機(jī)時(shí)，絲印機(jī)價(jià)格，會(huì)遇到不同的情況。由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)方面的原因，不能像清洗普通絲網(wǎng)印刷機(jī)那樣把污物洗落在吸水紙上。所幸的是由于印刷速度比較快，油墨在網(wǎng)孔干固的可能性不大。如果出現(xiàn)這種情況，首先要在印完組活件時(shí)把印刷機(jī)停下來(lái)，然后用非磨蝕性的軟布把絲網(wǎng)清洗劑或稀釋劑蘸涂在印刷圖文部位的模板頂端，注意不溶劑刷洗網(wǎng)孔內(nèi)的污物。
有時(shí)還要清除模板下面的污物。在這種情況下，絲印機(jī)廠家推薦，應(yīng)該用軟布輕輕地把污物擦去，不要用力過猛。在生產(chǎn)過程中應(yīng)該經(jīng)常采用以上清洗除污方式，以延長(zhǎng)模版和絲印機(jī)使用壽命，降低廢品率。
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